通過(guò)壓縮空氣作為粉碎動(dòng)力，壓縮空氣通過(guò)加料噴嘴的時(shí)在進(jìn)料口產(chǎn)生負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下物料通過(guò)吸管進(jìn)入粉碎腔體，物料進(jìn)入粉碎室后在壓縮空氣通過(guò)粉碎噴嘴時(shí)產(chǎn)生超音速氣流高速運(yùn)動(dòng)、相互摩擦、碰撞達(dá)到粉碎效果。粉碎好物料向下運(yùn)動(dòng)直接進(jìn)入旋風(fēng)分離器分離，大部份成品在這里被收集，剩余少量粉塵通過(guò)抗粘材料管道進(jìn)入捕集器回收，粉塵被收集潔凈空氣排入大氣。

       1   粉碎、加料、分離、回收、控制在一個(gè)平臺(tái)操作。
       2   粉碎室是高純度工程剛玉陶瓷內(nèi)襯（99瓷）具有更強(qiáng)的耐磨性和保證成品的純度磨。
       3   采用醫(yī)藥級(jí)不銹鋼材料制造。
       4   粉碎好成品無(wú)需管道直接進(jìn)入旋風(fēng)分離器分離，減少物料損耗。
       5   采用快開式拆裝無(wú)需工具、設(shè)計(jì)便于清洗。
       6   整機(jī)體積小、輪式移動(dòng)方便。

型號(hào)	YQ50A
產(chǎn)品別名	圓盤式氣流粉碎機(jī)
電壓	380/50（V/Hz）
體積	1040x800x430（mm）
單次產(chǎn)量	0.5-3（kg/h）
轉(zhuǎn)速	1400（r/min）
電機(jī)功率	7500（W）
粉碎細(xì)度	0.5-20um（目）
重量	36（kg）
適用范圍	醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工、化妝品、新材料等超細(xì)粉碎

       將空氣通過(guò)壓縮機(jī)壓縮成高壓氣體再經(jīng)過(guò)制冷、過(guò)濾、干燥的氣源質(zhì)量處理的設(shè)備等等來(lái)滿足客戶所需要的潔凈氣源。潔凈的高壓氣體通過(guò)設(shè)定在粉碎室內(nèi)腔多個(gè)方向一致的特殊噴嘴上產(chǎn)生超音速氣柱形超高音速渦流。同時(shí)高壓氣流通過(guò)進(jìn)料噴射器形成氣體活塞使進(jìn)料口產(chǎn)生內(nèi)吸負(fù)壓帶動(dòng)物料進(jìn)入粉碎室隨超高音速渦流高速運(yùn)動(dòng)下相互碰撞、沖擊產(chǎn)生磨擦達(dá)到粉碎效果，在高速旋轉(zhuǎn)下大顆粒物料受離心力的作用繼續(xù)在渦流場(chǎng)外環(huán)高速運(yùn)動(dòng)，微小的顆粒不在受離心力作用隨氣流向渦流場(chǎng)中心出料口向下直接進(jìn)入旋風(fēng)分離器回收，大部分成品得到回收，剩余少量粉塵在通過(guò)粉碎機(jī)中心管道向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入粉塵捕集器捕集，潔凈氣體排入大氣。

       1、粉碎，加料，旋風(fēng)分離，粉塵捕集，控制在一個(gè)平臺(tái)操作，占地面積小；外形尺寸長(zhǎng)0.6X0.4X0.95m,專為實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)設(shè)計(jì)。
       2、主機(jī)出口無(wú)需管道直接進(jìn)入旋風(fēng)分離器，物料損耗少節(jié)約投料量（每次低投料量10-20g）
       3、主機(jī)采用快開式拆裝，便于清理節(jié)時(shí)當(dāng)天可做多個(gè)試驗(yàn)。
       4、整機(jī)采用醫(yī)藥級(jí)SUS304不銹鋼和高純度工程陶瓷或抗粘高分子材料保證成品純度。
       5、主機(jī)內(nèi)襯陶瓷（氧化鋯陶瓷）與不銹鋼設(shè)計(jì)卡式結(jié)構(gòu)，不采用傳統(tǒng)膠水粘結(jié)，方便日后維護(hù)節(jié)約成本節(jié)約時(shí)間，只需5-10鐘。隨壞隨換。
       6、整機(jī)直視清理清洗。
       7、粉料通道內(nèi)壁光滑，外觀也清洗，試驗(yàn)過(guò)程中保證整機(jī)清潔實(shí)驗(yàn)絕對(duì)互不污染。

       1、主機(jī)粉碎一次性完成，成品粒徑均勻D:50  1-10微米。
       2、負(fù)壓吸料，無(wú)粉塵外泄，保證環(huán)境潔凈。
       3、粉塵捕集，高分子無(wú)毛抗粘過(guò)濾材料，成品中無(wú)異物脫落保證純度。
       4、低溫粉碎，適用熱敏性較低，低熔點(diǎn)物料

       醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工、電子、新材料、高嶺土、顏料、染料、結(jié)晶體干式粉性的超細(xì)粉碎，團(tuán)聚物料分散。

       將空氣通過(guò)壓縮機(jī)壓縮成高壓氣體再經(jīng)過(guò)制冷、過(guò)濾、干燥的氣源質(zhì)量處理的設(shè)備等等來(lái)滿足客戶所需要的潔凈氣源。潔凈的高壓氣體通過(guò)設(shè)定在粉碎室內(nèi)腔多個(gè)方向一致的特殊噴嘴上產(chǎn)生超音速氣柱形超高音速渦流。同時(shí)高壓氣流通過(guò)進(jìn)料噴射器形成氣體活塞使進(jìn)料口產(chǎn)生內(nèi)吸負(fù)壓帶動(dòng)物料進(jìn)入粉碎室隨超高音速渦流高速運(yùn)動(dòng)下相互碰撞、沖擊產(chǎn)生磨擦達(dá)到粉碎效果，在高速旋轉(zhuǎn)下大顆粒物料受離心力的作用繼續(xù)在渦流場(chǎng)外環(huán)高速運(yùn)動(dòng)，微小的顆粒不在受離心力作用隨氣流向渦流場(chǎng)中心出料口向下直接進(jìn)入旋風(fēng)分離器回收，大部分成品得到回收，剩余少量粉塵在通過(guò)粉碎機(jī)中心管道向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入粉塵捕集器捕集，潔凈氣體排入大氣。

       1、主機(jī)粉碎一次性完成，成品粒徑均勻D:50  1-10微米。
       2、負(fù)壓吸料，無(wú)粉塵外泄，保證環(huán)境潔凈。
       3、粉塵捕集，高分子無(wú)毛抗粘過(guò)濾材料，成品中無(wú)異物脫落保證純度。
       4、低溫粉碎，適用熱敏性較低，低熔點(diǎn)物料。

       醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工、電子、新材料、高嶺土、顏料、染料、結(jié)晶體干式粉性的超細(xì)粉碎，團(tuán)聚物料分散。

名稱	材質(zhì)	重量 KG	產(chǎn)量 (g)	進(jìn)料顆粒 （目）	產(chǎn)品粒徑 D50um	耗氣量 （m3/min）	供氣壓力 （mpa）	總裝功率（Kw）	備注
ZK50	304	20	20-500	60—325	1—10	0.9—1.2	0.7—1.0	8	工程陶瓷

 

       1、主機(jī)粉碎一次性完成，成品粒徑均勻D:501-10微米。
       2、負(fù)壓吸料，無(wú)粉塵外泄，保證環(huán)境潔凈。
       3、粉塵捕集，高分子無(wú)毛抗粘過(guò)濾材料，成品中無(wú)異物脫落保證純度。
       4、低溫粉碎，適用熱敏性較低，低熔點(diǎn)物料。
       5、試驗(yàn)原料zui少極限10-20g解決試驗(yàn)所需原料量的通用問(wèn)題。
       6、粉碎，加料，旋風(fēng)分離，粉塵捕集，控制在一個(gè)平臺(tái)操作（氣體控制，無(wú)電控制氣元件）。
       7、主機(jī)采用快開式拆裝，無(wú)需任何工具。
       8、整機(jī)采用不銹鋼（醫(yī)藥級(jí)SUS304）和高純度工程陶瓷或抗粘高分子材料保證成品純度。
       9、陶瓷內(nèi)襯與不銹鋼設(shè)計(jì)卡式結(jié)構(gòu)，不采用傳統(tǒng)膠水粘結(jié)，方便日后維護(hù)節(jié)約成本節(jié)約時(shí)間，只需5-10鐘。隨壞隨換。(老式膠水粘結(jié)跟換周期20-25天）
       10、整機(jī)清理清洗，（關(guān)健；主機(jī)粉碎氣環(huán)可清洗本公司）保證試驗(yàn)互不污染當(dāng)天可作多個(gè)試驗(yàn)。
       11、通氣管道內(nèi)壁光滑，外觀也清洗，試驗(yàn)過(guò)程中保證整機(jī)清潔實(shí)驗(yàn)互不污染。

 

       將空氣通過(guò)壓縮機(jī)壓縮成高壓氣體再經(jīng)過(guò)制冷、過(guò)濾、干燥的氣源質(zhì)量處理的設(shè)備等等來(lái)滿足客戶所需要的潔凈氣源。潔凈的高壓氣體通過(guò)設(shè)定在粉碎室內(nèi)腔多個(gè)方向的特殊噴嘴上產(chǎn)生超音速氣柱形超高音速渦流。
       同時(shí)高壓氣流通過(guò)進(jìn)料噴射器形成氣體活塞使進(jìn)料口產(chǎn)生內(nèi)吸負(fù)壓帶動(dòng)物料進(jìn)入粉碎室隨超高音速渦流高速運(yùn)動(dòng)下相互碰撞、沖擊產(chǎn)生磨擦達(dá)到粉碎效果，在高速旋轉(zhuǎn)下大顆粒物料受離心力的作用繼續(xù)在渦流場(chǎng)外環(huán)高速運(yùn)動(dòng)，微小的顆粒不在受離心力作用向設(shè)置在渦流場(chǎng)中心隨氣流向上方出料口運(yùn)動(dòng)進(jìn)入旋風(fēng)分離器收集，大部分成品得到回收，剩余少量粉塵在通過(guò)管道進(jìn)入粉塵捕集器捕集，潔凈氣體排入大氣。